Verificare, aliniere și compensare cinematică pentru mașini-unelte CNC și turbine grele. Sisteme laser interferometrice pentru reducerea vibrațiilor torsionale și prevenirea uzurii timpurii.
Intervenție pe teren
Toleranțe sub 0.01 mm
Ai un utilaj cu abateri geometrice?
Argumente tehnice pentru precizie industrială
Compensarea jocurilor cinematice și echilibrarea dinamică a maselor rotative scad vibrațiile cu până la 45%, protejând lagărele și ghidajele.
Durată de viață extinsă a utilajuluiAlinierea laser interferometrică corectează abaterile geometrice sub 0.01 mm, permițând toleranțe strânse în producția de componente critice.
Calitate constantă a pieselor finiteIntervențiile pe teren, fără dezasamblare completă, scurtează perioadele de mentenanță și readuc linia în producție în mai puțin de 8 ore.
Productivitate crescutăEchilibrarea dinamică axială elimină sarcinile dezechilibrate care accelerează degradarea rulmenților și a cuplajelor.
Costuri reduse cu reparațiileFiecare intervenție generează rapoarte de măsurare cu tabele de toleranțe și grafice de vibrații, utile pentru mentenanța predictivă.
Transparență și trasabilitateFolosim sisteme laser de ultimă generație pentru compensarea jocurilor cinematice, fără a demonta utilajul. Precizia atinge ±0.005 mm, iar timpul de intervenție este redus cu 30% față de metodele clasice.
Pentru turbine și arbori principali de CNC, corectăm dezechilibrul masic direct la fața locului. Rezultatul: vibrații sub 0.5 mm/s și o durată de viață a lagărelor prelungită cu peste 2 ani.
Echipa noastră a calibrat peste 120 de centre de prelucrare și roboți industriali în sectoare auto, aeronautic și energetic. Fiecare intervenție este documentată cu raport de toleranțe și recomandări de mentenanță predictivă.
Prin analiza spectrală și compensarea armonicilor, eliminăm cauzele uzurii premature a cuțitelor și fusurilor. Clienții raportează o creștere a productivității cu 25% după prima calibrare.
Furnizăm documentație tehnică completă, cu tabele de toleranțe și grafice de abatere, acceptată de auditorii din industria B2B. Transparența datelor permite urmărirea evoluției în timp a fiecărui utilaj.
Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de serviciile noastre de echilibrare dinamică și aliniere laser.
Efectuăm calibrare pe centre de prelucrare CNC cu 3, 4 și 5 axe, strunguri, mașini de frezat, găurit și rectificat. De asemenea, acoperim turbine hidraulice, compresoare și arbori principali pentru linii de producție.
Durata depinde de complexitatea ansamblului rotativ. Pentru un rotor de turbină de 2 tone, intervenția pe teren durează între 4 și 8 ore, incluzând măsurători, corecții și verificare finală. Pentru un ax CNC, timpul mediu este de 2–3 ore.
Utilizăm sisteme laser interferometrice Renishaw XL-80 pentru abateri geometrice și analizoare de vibrații portabile Schenck pentru echilibrare dinamică. Toate echipamentele sunt certificate și calibrate anual.
Lucrăm atât cu mașini-unelte noi, în faza de punere în funcțiune, cât și cu utilaje vechi de peste 20 de ani. În cazul utilajelor vechi, facem mai întâi o diagnoză completă a stării cinematice și abia apoi propunem planul de calibrare.
Trimiteți un email la adresa info@eqico.com cu specificațiile utilajului (tip, model, an fabricație) și o scurtă descriere a problemei. Vom răspunde în maxim 48 de ore cu o propunere tehnică și un tarif orientativ.